一、目的
化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。
二、原则
统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。
三、应急预案启动条件：
当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：
水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。
水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。
1.水源井多处塌方，供水严重不足时；
2.水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；
3.水处理主供水管路故障，不能及时修复时；
4.其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。
四、应急预案
当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：
1.当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长；
2.各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理；
3.检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；
4.供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应；
5.水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；
6.运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系，向其说明现场的情况，取得支持，如故障为水源问题，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系，考虑利用其它管线向我厂供水；
7.汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水；
8.锅炉车间立即停止并取消定期排污，同时并闭连续排污；
9.水处理运行人员，立即将炉水的磷酸盐含量控制在5-8mg/L，将RO系统的回收率调高5-10百分点，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作；
10.热网运行人员，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任；
11.水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任；
12.运行值长根据汽用户的用汽情况，立即通知并执行减负荷的操作；
13.在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅、停机；
14.当故障排除后，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开。
